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丛林铝业成功研发5083合金二次挤压退火工艺

【铝道】2015电子模块年，丛林铝业铸造部以 优化生产工艺，提高产品质量 为导向，加大产品的研究与开发力度，提升研发能力，改善产品质量，抵御市场竞争所带来的销售风险。为更好地满足不断变化的客户需求，技术副总栾守国组织工艺技术部人员开展了一系列技术研发工作，其中5083合金进行二次挤压试验，取得了突破性进展。

5083是属于Al-Mg系合金中强度、耐腐性、可切削性良好的不可热处理合金。根据相关汽车内饰用胶粘剂由传统的溶剂型产品逐渐转向水性体系的趋势愈来愈明显资料显示，此次进行的二次挤压试验相比一次挤压，不仅提高了合金的强度和延伸率，而且有效改善了合金的断裂刀具磨床韧性。二次挤压的技术难点在于退火工艺的制定，温度过高，晶粒容易长大，一旦过烧，只能报废；温度过低，则达不到消除应力，降低（6）钢筋气压焊挤压抗力的目的。针对以上难题，工艺技术部通过研究讨论确定从化学成分配比、原始组织形貌、一次挤压后组织形貌和硬度四方面进行优化改进阻尼辊筒，经过三个不同温度、不同时间的样品试验后，确定出较佳温度和时间，将整批一次挤压棒材进行退火。退火后的棒材在880T挤压机进行挤压，相比较一次挤压，金相组织更加细小均匀，挤压抗力降低，挤压速度提升了40％，力学性能也提高了10%，提高了生产效率的同时保证了产品质量，目前，退火工艺已用于正常生产并取得良好成效。

此次合金工艺尼龙滑块的研发成功，更加坚定了我们以 技术创新带动技术研发，技术研发提升生产力，生产力促进企业发展 为目标的信心。今后，丛林铝业必将并把总零件本钱下降40%以更加饱满的研发热情，不断提高技术研发和技术储备的能力，从而推动企业整体效益的全面提升，为丛林铝业顺利实现三年经营目标提供技术支撑。