煤矿瓦斯事故的预防厦门

煤矿瓦斯事故的预防

煤矿瓦斯事故的预防 2011： 　在煤炭开采过程中，瓦斯爆炸、煤尘爆炸、煤与瓦斯突出、中毒、窒息、矿井火灾、透水、顶板冒落等多种灾害事故时有发生。在这些事故中尤以瓦斯爆炸造成的损失最大，从每年的事故统计中来看，煤矿发生一次死亡10人以上的特大事故，绝大多数是由于瓦斯爆炸引起，约占特大事故总数的70%左右。为此，瓦斯称为煤矿灾害之王。

A矿于1990年6月投产，2005年达产。矿井瓦斯相对涌出量为：南翼：18.2m3/min(包括抽放)，北翼1.37m3/min，属高瓦斯矿井。因此，分析瓦斯爆炸原因、制订防治对策，是实现我矿稳定、可持续发展的天字号工程。

一、瓦斯爆炸原因分析

⒈瓦斯爆炸特点

根据对煤矿瓦斯爆炸事故统计分析，我们可以发现有以下一些特点:①瓦斯爆炸多为大事故；②事故地点多发生在采煤与掘进工作面；③瓦斯爆炸造成的破坏波及范围大；④多为火花引爆；⑤高瓦斯矿井、低瓦斯矿井高瓦斯采区均有发生。

⒉事故原因分析

煤矿发生瓦斯爆炸事故与许多因素有关，但总的来说，主要与自然因素、安全技术手段、安全装备水平、安全意识和管理水平等有关，发生瓦斯爆炸事故往往是以上因素相互作用所导致的。

二、控制瓦斯爆炸事故的技术措施

瓦斯爆炸事故的防治可分为预防爆炸和抑制爆炸。预防爆炸的措施主要有:优化通风网络及通风系统，防治瓦斯积聚，进行瓦斯抽放，加强瓦斯浓度和火源监测，防止点火源的出现等。抑制爆炸则主要采用隔爆抑爆装置将瓦斯爆炸限制在一定范围内，从而减少人员伤亡和灾害事故所造成的损失。

⒈煤矿瓦斯抽放技术

为提高瓦斯抽放率，目前主要需解决长钻孔定向钻进技术，包括测斜、纠偏技术；提高单一低透气性煤层的抽放率；研制钻进能力更强的钻机具；完善和提高扩孔技术、排渣技术、造穴技术和封孔技术；开发新的瓦斯抽放技术及设备。

瓦斯抽放方法有本煤层抽放、邻近层抽放和采空区抽放等。抽放工艺有顺层长钻孔、大直径钻孔、地面钻孔、顶板岩石和巷道钻孔等。并研制出与之相配套的强力钻机及配套机具，如MK型长钻孔钻机和ZSM顺层强力钻机等。此外已研制出多种抽放泵及配套的监控系统和仪表等，大大提高了瓦斯抽放量和抽放率，使安全环境得到进一步改善。利用多分支羽状适用技术，解决低渗煤层瓦斯治理问题，以提高抽采率。

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