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华泽铝电炭素厂深化转型潜在效益逐步显现

【铝道】2013年，华泽铝电炭素厂以运营转型为抓手，围绕增产、提质、降耗等方面，共实施了降低铁碳压降、提高拉伸模具阳极质量、电解质清洁生产、精益炭素成本核算等七个主要项目。一是通过提高阳极质量Tips实施计划，今年阳极综合合格率达到98.65%，预焙阳极二氧化碳反应残余率达到82%以上的要求。二是优化成型物料配方，实施焙烧精益钛合金操作，生阳极质量和焙烧块外观合格率均获得了大幅度的提高。电解质清洁生产项目取得了电解质料中碳含功污泥脱水机能不变坚固量从6.1%降低到3.5%以下的显著成果。三是通过实施焙烧精益操作、加强天然气检漏及系统密封等措施，减少了天然气损耗，降低了燃料成本。四是加强炭块外观检查，严格磷铁配料管理，顶部是1个活动的水平横梁磷生铁碳含量稳定在2.9%左右，制作浇铸操作单点教程，对操作人员进行了培训，提高浇铸操作水平。五是开展设备能效模块工作，既提高了各工序设备利用率、台时产能，又降低了设备空运转和设备故障率，带来了可观的经济效益。窗刮同时，随着运营转型的进一步深入，员工观念更新、管理架构改善、业务流程优化、人员能力提升等潜在效益也逐步显现出来。